溫州科信輕工機械有限公司--核桃露飲料生產(chǎn)線客戶現(xiàn)場實景拍攝：

【核桃露飲料生產(chǎn)線的工藝】：

將去雜后的核桃仁經(jīng)ＮａＯＨ稀溶液浸泡后去皮、磨漿、配入適量食糖、穩(wěn)定劑和凈化水，再進行高壓均質(zhì)、殺菌而獲得，較好地保存了核桃中原有的蛋白質(zhì)、微量元素和維生素等營養(yǎng)物質(zhì)，味香色白，是對核桃進行深加工的一種新方法。 　

其特征在于工藝方法是：

核桃→破殼 →核桃仁→去雜→去皮→漂洗→粗磨→精磨→配料→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→檢驗→成品。 ①生產(chǎn)工藝流程：
核桃仁浸泡消毒→挑揀→沸水焯→磨漿→漿渣分離→配料→均質(zhì)→預(yù)殺菌→罐裝→殺菌。 

②工藝要點： 

1.浸泡消毒：剔除生蟲、霉變果，用1%氫氧化鈉和1%氯化鈉溶液浸泡10分鐘，撈出沖洗后用0.35%過氧乙酸消毒10分鐘，用清水沖洗。 

2.沸水焯：在沸水中焯20～30秒，以去澀味。

3.磨漿：采用砂輪磨，邊加水邊磨，加水量是核桃仁8倍左右。然后用膠體磨細磨。 

4.漿渣分離：利用漿渣分離機將漿渣分離。 

5.配料：按核桃仁8公斤、奶粉2.5公斤、蔗糖6公斤、維生素C0.02公斤，乙基麥芽酚0.01公斤比例，稱取奶粉、蔗糖等輔料，混合均勻后轉(zhuǎn)入配料缸。充分混勻，調(diào)整pH至6.8～7.2。 

6.乳化均質(zhì)：在均質(zhì)機中進行。壓力采用180～220公斤/平方厘米。顆粒細度可達2毫米以下。 

7.預(yù)殺菌：為控制罐裝時料液帶菌和氧化變色，灌裝前要進行預(yù)殺菌。條件是75～80℃，維持15分鐘。 

8.罐裝、殺菌：罐裝、密封，封口真空控制在0.030～0.035MPa。殺菌：殺菌式10～20分鐘—反壓冷卻/118℃。殺菌后及時擦罐入庫。 

③產(chǎn)品質(zhì)量要求：
呈乳白色，具有濃郁的核桃清香風(fēng)味，略甜，無異味；均一穩(wěn)定乳狀液，無沉淀分層現(xiàn)象�？扇苄怨绦挝餅�8%～12%（以折光計），蛋白質(zhì)為1.5%以上。

目前本公司向客戶提供的整線設(shè)備有：
易拉罐蛋白飲料整套生產(chǎn)設(shè)備(30—450罐/分) 
馬口鐵果汁飲料整套生產(chǎn)設(shè)備(30—450罐/分)
易拉罐碳酸飲料生產(chǎn)設(shè)備(30—350罐/分)
黃桃罐頭整套生產(chǎn)設(shè)備(30—250罐/分)
桔子罐頭整套生產(chǎn)設(shè)備(30—250罐/分)
蘑菇罐頭的整套生產(chǎn)設(shè)備(30—250罐/分)
馬口鐵罐奶粉生產(chǎn)設(shè)備(8—30罐/分)

易拉罐果蔬飲料整套生產(chǎn)設(shè)備(30—450罐/分) 
易拉罐茶飲料生產(chǎn)設(shè)備(30—450罐/分)

易拉罐番茄醬生產(chǎn)設(shè)備(30—450罐/分)

易拉罐八寶粥生產(chǎn)設(shè)備(30—450罐/分)

 本公司提供成套飲料灌裝生產(chǎn)線灌裝設(shè)備，除茶飲料生產(chǎn)線外，還提供純凈水、礦泉水生產(chǎn)線，果汁飲料生產(chǎn)線，果蔬汁飲料生產(chǎn)線，啤酒生產(chǎn)線，碳酸飲料生產(chǎn)線等等。歡迎各地老板來我公司實地考察，詳情請致電13592643231。您的光臨是對我們最大的肯定，我們將根據(jù)您的實際生產(chǎn)要求，為您制定出專業(yè)的飲料生產(chǎn)線設(shè)備配備方案。