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一、 工藝流程

 

1.1生產(chǎn)工藝流程確定原則

確定生產(chǎn)工藝流程時(shí)必須遵循以下原則：

(1) 保證產(chǎn)品符合國家食品安全標(biāo)準(zhǔn)，出口產(chǎn)品還須滿足銷售地產(chǎn)品質(zhì)量要求，并保

(2) 應(yīng)優(yōu)先選擇先進(jìn)、科學(xué)的工藝流程，以確保生產(chǎn)符合時(shí)代要求的、優(yōu)質(zhì)適銷的產(chǎn)品。

(3) 應(yīng)確保產(chǎn)品有市場競爭能力，選擇可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)消耗和成本的生產(chǎn)工藝。

(4) 要選擇有利于原料綜合利用和對產(chǎn)品經(jīng)行多層次深加工的流程。

(5) 選擇的流程要能縮短生產(chǎn)周期，減少生產(chǎn)工序和環(huán)節(jié)，優(yōu)先采用機(jī)械化、連續(xù)化作業(yè)線。

(6) 選擇的流程要盡量節(jié)省廠房和生產(chǎn)設(shè)備，特別是要盡量減少特殊的廠房和設(shè)備。

(7) 應(yīng)結(jié)合建廠條件和生產(chǎn)規(guī)模選擇與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的流程。

(8) 選擇的流程要考慮到安全操作和勞動(dòng)保護(hù)問題，盡量采用封閉式操作，生產(chǎn)過程沒有或很少有毒、有害物質(zhì)與作用的流程。

 

1.2 工藝流程操作要點(diǎn)

    在整個(gè)工藝過程中對各個(gè)步驟進(jìn)行操作要點(diǎn)[5]的控制。

1.2.1 原水過濾

原水過濾首先需要經(jīng)過活性炭過濾機(jī)，再通過微孔過濾�；钚蕴窟^濾主要用于水中有機(jī)雜質(zhì)和水中分子狀的膠體微小顆粒雜質(zhì)，以及去除清水中的異色，異味等。微孔過濾機(jī)作為精濾和除菌工藝設(shè)備，它可濾除濾液、氣體的0.01μm以上微粒和細(xì)菌。其特點(diǎn)是高捕捉能力、過濾面積大、使用壽命長、過濾精度高、阻力小、機(jī)械強(qiáng)度大、無剝離現(xiàn)象、抗酸堿能力強(qiáng)、使用方便。

1.2.2 調(diào)配罐調(diào)配

 調(diào)配罐分缸體、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料閥均采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼制成，按 GB741-80 技術(shù)條件進(jìn)行，內(nèi)表面鏡面拋光至Ra≤0.28μm，外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)�色亞光，缸體內(nèi)有攪拌槳，起攪拌作用。管口設(shè)有液位計(jì)口（靜壓式、電容式、無觸點(diǎn)式、超聲波式、玻璃管式）、空氣呼吸口、溫度計(jì)（數(shù)顯式或表盤式）、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈（視鏡視燈一體化）、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及衛(wèi)生人孔等。

1.2.3 臭氧殺菌

所謂臭氧殺菌器是利用臭氧的強(qiáng)氧化性而達(dá)到殺菌的目的。臭氧是強(qiáng)烈的氧劑，其殺菌作用比氯高15∽30倍，在一定濃度下作用5∽10min，臭氧對各種菌類都可以達(dá)到滅菌的程度。

1.2.4 灌裝

無菌灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及風(fēng)險(xiǎn)。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝。

1.2.5 包裝檢驗(yàn)

    包裝檢驗(yàn)是根據(jù)合同、標(biāo)準(zhǔn)和其他有關(guān)規(guī)定，對商品包裝以及包裝標(biāo)志進(jìn)行檢驗(yàn)。包裝檢驗(yàn)首先核對外包裝上的商品包裝標(biāo)志（標(biāo)記、號碼等）是否與貿(mào)易合同相符。對商品主要檢驗(yàn)外包裝是否完好無損，包裝材料、包裝方式和襯墊貿(mào)物等是否符合合同規(guī)定要求。對外包裝破損的商品，要另外進(jìn)行驗(yàn)殘，查明貨損責(zé)任方以及貨損程度。對發(fā)生殘損的商品要檢查其是否由于包裝不良所引起。對商品的包裝檢驗(yàn)，除包裝材料和包裝方法必須符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干 燥、清潔，是否適于長途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。商檢機(jī)構(gòu)對進(jìn)出口商品的包裝檢驗(yàn)，一般抽樣或在當(dāng)場檢驗(yàn)，或進(jìn)行衡器計(jì)重的同時(shí)結(jié)合進(jìn)行。

1.2.6 成品

成品要求包裝完好，無擠壓、損壞現(xiàn)象出現(xiàn)，且外包裝上的日期、文字、圖片、條形碼均需要清晰可見，經(jīng)過檢驗(yàn)合格的成品方可出廠。

 

二、科信蘇打水工藝流程圖

 

三、物料衡算

 

3.1 各物料的量

 

物 料	質(zhì)量（kg）
原水 碳酸氫鈉 食用香精 AK糖 對羥基苯甲酸甲酯鈉	30493.73 406.68 203.34 20.33 20.33

 

3.2物料衡算

3.2.1 各工藝物料衡算
（1）由設(shè)計(jì)任務(wù)年產(chǎn)8kt/a蘇打水，設(shè)備不均勻系數(shù)為0.7，按一年生產(chǎn)300天計(jì)算，日產(chǎn)為8000000kg/(300×0.7)=38095.24kg，一天2班生產(chǎn)，每班生產(chǎn)38095.24/2=19047.62kg；
（2）則一班生產(chǎn)19047.62kg所需原水的量
（3）管道損失0.2%，
（4）活性炭過濾損失3%，
（5）微孔過濾損失33.3%，
（6）加入碳酸氫鈉（50:1），
（7）加入食用香精（100:1），
（8）加入AK糖（200:1），
（9）加入對羥基苯甲酸甲酯鈉（200:1），
（10）配料罐中的質(zhì)量
（11）管道損失0.2%，
（12）臭氧殺菌損失5%，
（13）灌裝損失1%，
（14）包裝檢驗(yàn)損失0.2%，

 

四、設(shè)備選型

 

4.1 設(shè)備選型原則

 

在進(jìn)行設(shè)備選型時(shí)必須遵循以下原則:

（1）必須滿足生產(chǎn)工藝要求。

（2）選用的設(shè)備要生產(chǎn)效率高，耗能低，且結(jié)構(gòu)緊湊，占有空間及地面小，操作勞動(dòng)強(qiáng)度低，清洗、維修方便，安全可靠。

（3）所選用的設(shè)備應(yīng)滿足食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求，易清洗裝拆，不對食品造成污染。

（4）選用設(shè)備時(shí)應(yīng)盡量考慮選用配套的、連續(xù)式、自動(dòng)化程度較高的設(shè)備。

（5）應(yīng)盡量選用通用設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)定型設(shè)備以及實(shí)踐證明有效的名牌設(shè)備。

（6）對一些關(guān)鍵又易出故障的設(shè)備，應(yīng)適當(dāng)考慮設(shè)備有足夠的富裕量。

（7）設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)合理，所用材料能適應(yīng)各種工作條件（溫度、壓力、濕度、酸堿度等）。

 

4.2 主要設(shè)備參數(shù)

    整個(gè)生產(chǎn)過程中對主要設(shè)備進(jìn)行選型和計(jì)算。

4.2.1輸水泵

    原水的儲(chǔ)存罐在廠區(qū)外的大型儲(chǔ)罐里，通過輸水泵將原水引入廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，輸水泵有流量計(jì)，每小時(shí)都有固定的輸水量，當(dāng)?shù)竭_(dá)輸水量就會(huì)停止工作，輸水泵有全自動(dòng)和人工控制，經(jīng)計(jì)算蘇打水的班產(chǎn)量為19047.62kg，每班8小時(shí)，工作時(shí)間為6小時(shí)，所以需要的原水的量為19047.62÷3147.60kg/h，由于設(shè)備不能滿負(fù)荷運(yùn)作，所以設(shè)設(shè)備的有效工作能力為75%，故需要設(shè)備的生產(chǎn)能力為3147.60÷0.75=4232.80kg/h，所選的設(shè)備性能如表4-1：

表4-1輸水泵

序號	型號	口徑 （mm）	功率 kw	外形尺寸 (長×寬×高）/mm	流量 （m3/h）	臺(tái)數(shù)	效率 （%）	揚(yáng)程 （m）
1	QW25-8-22-1.1	25	5.2	560 × 320 × 380	8	1	38.5	100

 

4.2.2活性炭過濾機(jī)

活性炭過濾的班產(chǎn)量為30219.70kg，每班8小時(shí)，工作時(shí)間為6小時(shí)，所以需要的蒸煮鍋的生產(chǎn)能力為，由于設(shè)備不能滿負(fù)荷運(yùn)作，所以設(shè)設(shè)備的有效工作能力為75%，故需要設(shè)備的生產(chǎn)能力為，所選的設(shè)備性能如表4-2：

 

表4-2 活性炭過濾機(jī)

序號	型號	標(biāo)準(zhǔn)通水量 （m3/h）	外形尺寸 （ФH）	臺(tái)數(shù)	生產(chǎn)廠商
2	AK-3	10	1600mm1525mm	1

 

4.2.3 微孔過濾機(jī)

微孔過濾的班產(chǎn)量為29313.10kg，每班8小時(shí)，工作時(shí)間為6小時(shí)，所以需要的蒸煮鍋的生產(chǎn)能力為，由于設(shè)備不能滿負(fù)荷運(yùn)作，所以設(shè)設(shè)備的有效工作能力為75%，故需要設(shè)備的生產(chǎn)能力為，所選設(shè)備性能如表4-3。

 

表4-3 微孔過濾機(jī)

序 號	型號	流量 /H	層數(shù)	電機(jī)功率 Kw	過濾面積（m2）	外形尺寸 （ФH）	臺(tái) 數(shù)	孔徑 （微米）	生產(chǎn)廠商
3	CT-Ф1000	8	10	1.1	1.4	1000mm1650mm	1	0.2-1	海寧市正興特種過濾設(shè)備制造有限公司

 

4.2.4 調(diào)配罐

    調(diào)配罐的設(shè)計(jì)及選型比較簡單，一般給出公稱的容積及物料的物理性質(zhì)就可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)了。調(diào)配罐的用途較廣泛屬通用性不銹鋼儲(chǔ)存容器。不銹鋼暫存儲(chǔ)罐有液位計(jì)接口、呼吸器接口、溫度計(jì)接口、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈、SIP滅菌口、進(jìn)出液口及人孔等。調(diào)配時(shí)間為30min，調(diào)配好后進(jìn)行檢驗(yàn)，使溶液ph在7.2-8.0范圍內(nèi)。達(dá)到符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)入下一工段。

調(diào)配罐的班產(chǎn)量為20333.91kg，每班8小時(shí)，工作時(shí)間為6小時(shí)，所以需要的調(diào)配罐的生產(chǎn)能力為，由于設(shè)備不能滿負(fù)荷運(yùn)作，所以設(shè)設(shè)備的有效工作能力為75%，故需要設(shè)備的生產(chǎn)能力為，所選的設(shè)備如表4-4：

 

表4-4 調(diào)配罐

序 號	型號	容積L	外形尺寸 （ФH）/mm	臺(tái) 數(shù)	轉(zhuǎn)速 （r/min）	功率 Kw	生產(chǎn)廠商
4	F-316	5000	1800×2000	1	36/72	2.2	溫州科信輕工機(jī)械有限公司

 

4.2.5 臭氧殺菌機(jī)

臭氧殺菌機(jī)通過利用臭氧的強(qiáng)氧化性殺死前面設(shè)備無法殺死的菌種。通過臭氧殺菌后生產(chǎn)出健康的產(chǎn)品。

臭氧殺菌機(jī)的班產(chǎn)量為20293.24kg，每班8小時(shí)，工作時(shí)間為6小時(shí)，所以需要的臭氧殺菌的生產(chǎn)能力為，由于設(shè)備不能滿負(fù)荷運(yùn)作，所以設(shè)設(shè)備的有效工作能力為75%，故需要設(shè)備的生產(chǎn)能力為，所選設(shè)備性能如表4-5。

表4-5 臭氧殺菌機(jī)

序 號	型號	產(chǎn)量 （kg/h）	外形尺寸 （長×寬×高）/mm	臺(tái) 數(shù)	生產(chǎn)廠商
5	OZORB-Z5000	5000	1960×2320×2720	1	濟(jì)南東泰機(jī)械制造有限公司

 

4.2.6 灌裝機(jī)

無菌灌裝機(jī)廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運(yùn)輸?shù)馁M(fèi)用及風(fēng)險(xiǎn)。無菌灌裝機(jī)與殺菌機(jī)直接相連，經(jīng)殺菌后直接灌裝。

經(jīng)計(jì)算灌裝機(jī)的班產(chǎn)量為19085.79kg，每班8小時(shí)，工作時(shí)間為6小時(shí)，所以需要的暫存罐的生產(chǎn)能力為，由于設(shè)備不能滿負(fù)荷運(yùn)作，所以設(shè)設(shè)備的有效工作能力為75%，故需要設(shè)備的生產(chǎn)能力為，每瓶為380g，所以每小時(shí)生產(chǎn)11162瓶，每分鐘生產(chǎn)186瓶，所選設(shè)備性能如表4-6。

 

表4-6 無菌灌裝機(jī)

序 號	型號	生產(chǎn)能力 瓶/h	外形尺寸 （長×寬×高）/mm	功率 （kw）	臺(tái) 數(shù)	生產(chǎn)廠商
5	DY-500	4000	6800×800×1800	2.39	3

該灌裝機(jī)包括

自動(dòng)沖瓶機(jī)： 直徑0.8米╳ 高1.5米

常壓12頭灌裝機(jī):長0.9米╳ 寬0.9米╳ 高1.6米

自動(dòng)旋蓋機(jī): 長0.9米╳ 寬0.8米╳ 高1.6米

輸送臺(tái): 長0.6米╳ 寬0.6米╳ 高0.86米

總長: 7.6米(加輸送鏈條)

4.2.7 噴碼機(jī)

噴印速度快、性能穩(wěn)定。適用材料范圍廣，可標(biāo)刻絕大部分非金屬材料。設(shè)備可通過調(diào)節(jié)激光輸出的功率，控制雕刻的深淺，不僅可對加工材料進(jìn)行表面噴印，還可以對產(chǎn)品進(jìn)行深度雕刻和切割，極大的豐富了產(chǎn)品的加工表現(xiàn)力，軟件具有強(qiáng)大的自動(dòng)編碼功能，可標(biāo)記序列號、日期、時(shí)間、條形碼等，亦可與自動(dòng)防偽防串貨系統(tǒng)配合使用，噴印行數(shù)不受限制。并適合現(xiàn)代流水生產(chǎn)線的生產(chǎn)特點(diǎn)。所選設(shè)備參數(shù)見表4-7

表4-7 噴碼機(jī)

序 號	型號	字符高度mm	激光功率 w	頻率kHZ	外形尺寸 (長×寬×高）/mm	臺(tái) 數(shù)	生產(chǎn)廠商
3	2000E	1.5-15	10/30	0-100	1200×500×900	3

 

4.2.8 貼標(biāo)機(jī)

是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備。貼標(biāo)簽機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分。GL-BA貼標(biāo)機(jī)高速穩(wěn)定，使用壽命長，安全性能好，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低廉，更換包裝物容易。所選設(shè)備參數(shù)見表4-8。

 

表4-8 貼標(biāo)機(jī)

序 號	型號	生產(chǎn)能力（瓶/h）	貼標(biāo)瓶子外徑（mm）	外形尺寸 (長×寬×高）/mm	臺(tái) 數(shù)	生產(chǎn)廠商
3	GL-BA	<4000	Ф35-96	2000×720×1240	3

 

4.2.9 CIP清洗系統(tǒng)

    CIP 就地清洗機(jī)利用離心泵清洗液在物料管道和設(shè)備容器內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)，達(dá)到清洗的目的。因此不需對管道設(shè)備解體，可以提高設(shè)備利用率，減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度。能使生產(chǎn)計(jì)劃合理化及提高生產(chǎn)能力，與手洗相比，不但沒有因作業(yè)者之差異而影響清洗效果還能提高產(chǎn)品質(zhì)量，還能防止作業(yè)中的危險(xiǎn)，節(jié)省清洗劑、蒸汽、水及生產(chǎn)成本等多方面的優(yōu)點(diǎn)。所選設(shè)備參數(shù)見表4-9。

序號	型號	生產(chǎn)能力 t/h	功率 kw	外形尺寸 (長×寬×高）/mm	容積 kg	臺(tái) 數(shù)	生產(chǎn)廠商
6	SHCP	10	2.2	3800×1200×1450	800	1

五、生產(chǎn)車間平面布置

5.1生產(chǎn)車間平面布置原則

在生產(chǎn)車間平面布置時(shí)必須遵循以下原則:

1.首先滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生方面的要求，同時(shí)還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關(guān)系以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設(shè)計(jì)的要求。

2.設(shè)備布置要盡量按流水線安排，但有些特殊設(shè)備可按同類型作適當(dāng)集中，務(wù)必使生產(chǎn)過程占地最少，生產(chǎn)周期最短，操作最方便。

3.在進(jìn)行生產(chǎn)車間設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)考慮到進(jìn)行多品種生產(chǎn)的可能，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟兀�以便靈活調(diào)動(dòng)和更換設(shè)備。同時(shí)，還應(yīng)注意操作臺(tái)之間、設(shè)備之間的間距和設(shè)備與建筑物的安全維修距離，既要保證操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛(wèi)生的方便。

4.生產(chǎn)車間與其他車間的各工序要相互配合，保證各物流運(yùn)輸通暢，避免重復(fù)往返，力求縮短物流的運(yùn)輸距離。

5.必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)。首先滿足生產(chǎn)、衛(wèi)生方面的要求，同時(shí)還必須從本車間在總平面圖上的位置、與其他車間或部門間的關(guān)系以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設(shè)計(jì)的要求。

6.應(yīng)注意車間的采光、通風(fēng)、采暖、降溫等設(shè)施。對散發(fā)熱量、氣味及有腐蝕性的介質(zhì)，要單獨(dú)集中布置。對空壓機(jī)房、空調(diào)機(jī)房、真空泵房等既要分隔，又要盡可能接近使用地點(diǎn)，以減少輸送管路及管路損失。

7.可以設(shè)在室外的設(shè)備，盡可能設(shè)在室外，上面可加蓋防雨、防曬棚。

8.車間的門窗：每個(gè)車間必須有兩道以上的門。作為人流、貨流和設(shè)備的出入口門的規(guī)格應(yīng)比設(shè)備高0.6～1.0m，比設(shè)備寬的0.2～0.5m。為滿足貨物或交通工具進(jìn)出，門的規(guī)格應(yīng)比裝貨物后的車輛高出0.4m以上，寬出0.3ｍ以上。

9.每一個(gè)設(shè)備都有考慮一定地位，包括設(shè)備本身所占用的地位，設(shè)備附屬裝置所占地 位，操作地位，設(shè)備檢修拆卸地位以及設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與建筑物間的安全距離等。

10.設(shè)備布置應(yīng)考慮為操作工人能管理多少臺(tái)設(shè)備或多少種設(shè)備創(chuàng)造條件。

11設(shè)備布置不宜過擠或過松，宜盡量對稱緊湊，排列整齊，充分利用空間。

12.要考慮相同設(shè)備或相似設(shè)備互換使用的可能性和方便性。

13.設(shè)備的自動(dòng)測量儀表要集中控制，閥門控制盡量集中，便于工人操作。

14.滿足生產(chǎn)的要求，同時(shí)，還必須從本車間在總平面圖上的位置，與其他車間或部門間的關(guān)系，以及發(fā)展前景等方面，滿足總體設(shè)計(jì)的要求。

15.布置生產(chǎn)車間的設(shè)備時(shí)要考慮到今后生產(chǎn)多種產(chǎn)品的可能,以便靈活調(diào)動(dòng)設(shè)備,并留有適當(dāng)?shù)挠嗟�。在進(jìn)行生產(chǎn)車間設(shè)備布置時(shí)，應(yīng)考慮到進(jìn)行多品種生產(chǎn)的可能，以便靈活調(diào)動(dòng)設(shè)備，并留有適當(dāng)?shù)挠嗟�，以便更換設(shè)備。同時(shí)，還應(yīng)注意設(shè)備相互間的間距和設(shè)備與建筑物的安全維修距離。既要操作方便，又要保證維修裝拆和清潔衛(wèi)生的方便。

5.2 車間工作人員的安排

安排2名員工在中控間，男女各一人。

安排一男一女兩名員觀察罐裝前的操作儀器。

安排2名男員工輸送原料到調(diào)配罐。

灌裝機(jī)為全自動(dòng)化的，安排一男一女兩名員工來操作以及控制儀器并在灌裝完成時(shí)對產(chǎn)品進(jìn)行必要的檢查。

包裝線共3條，需要安排6名女員工兩個(gè)分成一組對產(chǎn)品進(jìn)行包裝檢驗(yàn)，安排2名男員工進(jìn)行送貨等工作。

為了對生產(chǎn)全過程進(jìn)行監(jiān)督，安排班長跟副班長各1名，其中一男一女。來保證生產(chǎn)線的快速穩(wěn)定安全的進(jìn)行。

因此車間需要工人18名，其中女工10人，男員工8人。

5.3車間平面布置說明

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)器的排布要有規(guī)律，同種機(jī)器盡量排布在一起，充分利用空間，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的年產(chǎn)量要求，得出各設(shè)備的尺寸，再根據(jù)車間布置要求，確定車間的面積。為了廠房空間的合理安排，本車間廠房外形采用長方型，長為48m，柱距6m。廠房寬為36米，跨度為9m。

設(shè)備與墻之間的距離為1.2-2m，設(shè)備與設(shè)備之間的距離為1.5m。在廠房的進(jìn)口處設(shè)置生活區(qū)部分，包括消毒間、女更衣室、女衛(wèi)生間、男衛(wèi)生間、男更衣室。設(shè)備擺放，以設(shè)備中心線到墻的距離為2.5米為基準(zhǔn)，設(shè)備整齊排列在一條線上，方便工作運(yùn)輸及清洗。具體車間設(shè)備布置見年產(chǎn)8千噸蘇打水車間設(shè)備平面布置圖。

     在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，機(jī)器設(shè)備與墻要有一定的距離，這個(gè)距離即要符合車間布置的原則，同時(shí)也要考慮車間自身的實(shí)際情況，例如設(shè)備的維修、工人的操作，并且要考慮到工人的安全，另外就是行政生活區(qū)，要有衛(wèi)生間、更衣室、浴室以及消毒室等，根據(jù)車間的實(shí)際情況安排所需的行政生活區(qū)的房間設(shè)置，不需要的盡量不要安排，還有各房間的空間夠用即可，不要設(shè)計(jì)過大，以造成一些不必要的浪費(fèi)，另外房間的安排要合理，防止交叉污染和再次污染。苯設(shè)計(jì)生產(chǎn)線設(shè)備的布置，設(shè)備與墻之間的距離都在1.2m以上，設(shè)備與設(shè)備之間的距離為1.5m，為員工的操作提供方便。

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