CIP 裝置系統(tǒng)有自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)各種類型。配有進(jìn)水和排液、加堿、加溫、酸堿液濃度測控、CIP、液位顯示和測控、設(shè)備自清洗等各種功能。電氣采用PLC邏 輯程序控制，設(shè)置人機(jī)對(duì)話的液晶屏，可實(shí)現(xiàn)清洗時(shí)間、溫度、濃度、流量的設(shè)定和調(diào)節(jié)。手動(dòng)CIP是將氣動(dòng)自動(dòng)閥改為手動(dòng)閥，設(shè)有堿酸濃度自動(dòng)控制儀表，液 位由玻璃連通管顯示，換熱器由盤管和板式兩種選擇形式。不管是何種形式，清洗的壓力和流量與被清洗的缸、管路達(dá)到最合理的匹配，洗盡殘液。在線主要外配件 可配進(jìn)口件（APV、GEA、阿法拉伐、斯派莎克、SMC、康茂勝、FESTO、西門子等）和國產(chǎn)件。全套設(shè)備的材質(zhì)均采用AISI304不銹鋼制作，罐 和管內(nèi)壁均拋光達(dá)Ra1.6-Ra08國家標(biāo)準(zhǔn)。清洗罐一般設(shè)置2-4個(gè)，分別盛有堿、酸、熱水、無菌水。該設(shè)備應(yīng)用于啤酒、飲料行業(yè)的生產(chǎn)線，對(duì)灌裝機(jī) 缸內(nèi)腔進(jìn)行清洗，也可應(yīng)用于其它行業(yè)的設(shè)備內(nèi)腔及外部進(jìn)行清洗，其先進(jìn)程度可與進(jìn)口類似產(chǎn)品相媲美。

二、科信CIP清洗系統(tǒng)特點(diǎn) 

1、保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性; 

2、會(huì)自動(dòng)對(duì)清洗液進(jìn)行檢測、加液、排放、顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。 

3、使用人機(jī)界面（觸摸屏），利用最新的圖像顯示，使操作作者更容易控制和監(jiān)視。

4、 自動(dòng)調(diào)節(jié)清水，酸，堿清洗液，熱水等各個(gè)程度的溫度。

5、 通過切換畫面，可自由選擇自動(dòng)或手動(dòng)控制。

6、 針對(duì)客戶的特殊要求，現(xiàn)場編制及修改程序，進(jìn)行特殊的控制。

7、所有操作均可記錄，便于GMP認(rèn)證。

8、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動(dòng)式及固定式。

二、什么是CIP:

CIP 是英語Cleaning In Place的縮寫,意思是原地清洗。其定義為不拆卸的設(shè)備內(nèi)腔或零件,在密閉的條件下，用具有一定流速的、有溫度和濃度的 溶液對(duì)其加以強(qiáng)力作用,使之潔凈。它的技術(shù)起初應(yīng)用于美國的乳品工業(yè),1955年CIP系統(tǒng)與自動(dòng)控制技術(shù)相結(jié)合,使之在醬醋食品、啤酒、飲料、化妝品、 生物制藥等等的其它領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。

三、主要設(shè)備:

 CIP清洗（Cleaning In Place）設(shè)備（由罐、管路、換熱器、清洗泵、加液泵、控制柜）及整個(gè)清洗系統(tǒng)在無須人工拆開或打開的前提下，在閉合的回路中進(jìn)行循環(huán)清洗.消毒。原位清洗，簡稱CIP，又稱在位清洗或自動(dòng)清洗。

四、CIP應(yīng)用:

 原位清洗是指不用拆開或移動(dòng)裝置，即采用高溫、高濃度的洗凈液，對(duì)設(shè)備裝置加以強(qiáng)力作用，把與食品的接觸面洗凈的方法。附 帶設(shè)備所組成,而其中管路分:進(jìn)水管路、排液管路、加熱循環(huán)清洗管路、自清洗管路.管路中主要元件由各種氣動(dòng)控閥門和在線監(jiān)測控制儀組成,與上述的泵、 罐、管路構(gòu)成CIP系統(tǒng).該系統(tǒng)具有以下的功能: 能自動(dòng)將液體升到設(shè)定的工作溫度;對(duì)有濃度要求罐液能自動(dòng)添加和自動(dòng)調(diào)整;對(duì)被清洗的對(duì)象按預(yù)定的程序 進(jìn)行自動(dòng)清洗;對(duì)清洗壓力按設(shè)計(jì)要求作自動(dòng)調(diào)整;對(duì)罐液內(nèi)外部可以進(jìn)行冷熱水自清洗;對(duì)清洗后的液體按不同的介質(zhì)要求給予過濾回收;對(duì)換熱器給予酸洗等 等.CIP能保證一定的清洗效果，提高產(chǎn)品的安全性；節(jié)約操作時(shí)間，提高效率；節(jié)約勞動(dòng)力，保障操作安全；節(jié)約水、蒸汽等能源，減少洗滌劑用量；生產(chǎn)設(shè)備可實(shí)現(xiàn)大型化，自動(dòng)化水平高；延長生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。

五、CIP原理:

1. CIP清洗系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小.安裝.維護(hù)方便，能有效地對(duì)缸罐容器及管道等生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行就地清洗，其整個(gè)清洗過程均在密閉的生產(chǎn)設(shè)備，缸罐容器和管道中運(yùn)行，從而大大減少了二次污染機(jī)會(huì)。

2.該系統(tǒng)可根據(jù)生產(chǎn)需要分為一路至四路。龍其是二路及二路以上，既能分區(qū)同時(shí)清洗同一個(gè)或二個(gè)以上區(qū)域，也能在生產(chǎn)過程中邊生產(chǎn)邊清洗。這樣在生產(chǎn)時(shí)就大大縮短了CIP清洗的時(shí)間。

3.采用美國進(jìn)口氣動(dòng)隔膜泵抽吸濃酸濃堿，不但提高了設(shè)備的完好率及降低了設(shè)備的維修率，更主要的是降低了運(yùn)行成本。

4.體外循環(huán)系統(tǒng)，可有效減少能耗。

5.回水系統(tǒng)，可有效減少CIP用水。

6.介質(zhì)熱水系統(tǒng)。

六、應(yīng)用范圍:

醬醋食品、啤酒、飲料、化妝品、生物制藥等等的其它領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。

七、cip常識(shí)                              

7.尤其是全自動(dòng)CIP，能對(duì)清洗液進(jìn)行自動(dòng)檢測.加液.排放.顯示與調(diào)整，對(duì)其運(yùn)行可靠，自動(dòng)化程度高，操作簡單，清洗效果好，因而更符合現(xiàn)代大規(guī)模流體藥品.食品加工工藝的衛(wèi)生要求及生產(chǎn)環(huán)境要求。

8、穩(wěn)定的CIP原位清洗，采用人機(jī)界面圖象顯示。

9、自動(dòng)切換各工藝參數(shù)，自動(dòng)調(diào)節(jié)清洗時(shí)間、PH、溫度等參數(shù)。

10、可選擇手動(dòng)控制或自動(dòng)控制兩 種操作方式。

11、所有操作均可記錄，便于GMP認(rèn)證。

12、CIP清洗系統(tǒng)有單罐雙罐及多罐供用戶選擇，有移動(dòng)式及固定式。

 半自動(dòng)/聯(lián)體式CIP清洗系統(tǒng)清洗程序

八、以飲料行業(yè)為例，其清洗程序如下：

　　1．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗10—20分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃；中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水；最后洗滌3—5分鐘，清水。

　　2．洗滌3—5分鐘，常溫或60℃以上的熱水；堿洗5—10分鐘，1%—2%溶液，60℃—80℃，中間洗滌5—10分鐘，60℃以下的清水，殺菌10—20分鐘，90℃以上的熱水。

　　清洗流量保證流量實(shí)際上是為了保證清洗時(shí)的清洗液流速，從而產(chǎn)生一定的機(jī)械作用，即通過提高流體的湍動(dòng)性來提高沖擊力，取得一定的清洗效果。

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