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整套功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 功能飲料灌裝設(shè)備廠家

來源:科信飲料機(jī)械 作者:功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 發(fā)布日期:2019/8/22 點(diǎn)擊次數(shù):796 [打印] [收藏]
整套功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 功能飲料灌裝設(shè)備廠家

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溫州科信功能飲料生產(chǎn)線



一、功能飲料生產(chǎn)工藝流程

功能飲料生產(chǎn)成套設(shè)備大體上可分為:水處理設(shè)備、冷凍設(shè)備、糖化處理設(shè)備、瓶處理設(shè)備、灌壓設(shè)備等。

(1)水處理設(shè)備它的作用是使自來水,或深井水達(dá)到清澈、透明、無毒無菌、無異味符合國家飲水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求。整套功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 功能飲料灌裝設(shè)備廠家

這類設(shè)備包括:砂過濾、凈水器、紫外線殺菌器。

(2)冷凍設(shè)備它的作用是將處理后的水,降溫至混合時(shí)所需的溫度。這些設(shè)備有制冷壓縮機(jī)組、冷飲水箱、冷飲儲(chǔ)藏箱、蒸發(fā)器等。

(3)糖化處理設(shè)備,它的作用是制作功能飲料原液、通過加溫、攪拌、過濾使固態(tài)糖溶化并與各種果汁、色素水香精等制成各種飲料所需的原料。

這類設(shè)備包括糖漿攪拌機(jī)、糖化鍋、糖漿過濾器等。

(4)瓶處理設(shè)備其作用是將塑料瓶(液體灌裝容器)清洗、消毒、滅菌達(dá)到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

該套設(shè)備包括:浸泡機(jī)、沖瓶機(jī)、立瓶機(jī)等。

(5)灌壓設(shè)備作用是向容器瓶子里灌漿、灌碳酸水,然后壓蓋封口。采用等壓溜裝時(shí),可直接向瓶?jī)?nèi)灌人來自一次性混合機(jī)的飲料并在同機(jī)上壓蓋封口,省去了灌漿這一工序和設(shè)備,封口后的瓶子經(jīng)貼標(biāo)(有手工、有機(jī)械)后裝箱。

功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 

、操作要點(diǎn)
1車間環(huán)境及衛(wèi)生管理
    由于本飲品配方中含有糖分,因此涼茶的生產(chǎn)對(duì)衛(wèi)生條件的要求相當(dāng)高。首先配料車間和灌裝車間要按無菌車間的要求建造,直接從事生產(chǎn)的一線員工也要有良好的個(gè)人衛(wèi)生習(xí)慣。生產(chǎn)開始前和結(jié)束后都要用熱水(85℃以上)沖洗所有的用器具包括管道、貯存容器和灌裝機(jī)械。
停產(chǎn)超過48小時(shí)或連續(xù)生產(chǎn)七日時(shí)要進(jìn)行五步消毒,生產(chǎn)車間的地面要保持清潔無積水,杜絕污染源。阻斷污染途徑,以確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行整套功能飲料生產(chǎn)設(shè)備 功能飲料灌裝設(shè)備廠家

2、化糖
    加入適量純凈水,通入蒸汽加熱到75℃,將白砂糖投放到鍋內(nèi)溶化,在加入白砂糖用量1%的化糖用粉末狀活性炭,充分?jǐn)嚢瑁⑼ㄟ^硅藻土過濾機(jī)過濾,完成糖漿的濃度為45BX′

3、調(diào)配罐
    注入額定用水量的60%的純凈水加熱到80%,將萃取液和完成糖漿分別加入,同時(shí)開啟攪拌。
4、板框過濾機(jī)
    將配料罐內(nèi)的料液通過過濾級(jí)別為0.55μm板框過濾器過濾,終極料液應(yīng)為透明、無味、無肉眼可視物。
5、緩沖罐
    把濾液定容到額定的刻度。
6、高速分離機(jī)
    5890rmin,料液通過該機(jī)器時(shí)利用高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心作用,把不溶于水的雜質(zhì)一并分離并從料液中排出。
7瞬時(shí)滅菌機(jī)
    滅菌溫度137℃,24秒。料液通過滅菌機(jī)時(shí)可把料液中絕大部分微生物殺死,處于商業(yè)無菌狀態(tài)。殺菌溫度一定要控制好,過高則易使料液產(chǎn)生褐變,過低則影響殺菌的效果,加入適量的-環(huán)狀糊精可以有效地防止高溫殺菌引起的料液顏色變化及香氣劣變的產(chǎn)生。
8PET塑膠瓶空瓶的預(yù)處理
9、高位電控恒溫罐
    本工藝采用高溫灌裝。要求料液的灌裝溫度不低于87℃,考慮到與環(huán)境的溫差,因此要安裝高位電控恒溫裝置。
10、三合一灌裝機(jī)
    本機(jī)集沖瓶、灌裝、旋蓋三位一體,PLC自動(dòng)控制。經(jīng)過預(yù)處理的PET空瓶,通過無菌水沖洗后自動(dòng)進(jìn)入灌裝封口工序。
11倒瓶殺菌機(jī)
    封蓋后的半成品(相對(duì)于完成了貼標(biāo)、噴碼等工序后的產(chǎn)品而言),迅速通過倒瓶系統(tǒng),時(shí)間為40s左右。在此期間,瓶?jī)?nèi)的料液利用自身的余熱對(duì)瓶蓋、瓶口再次殺菌,然后通過輸送帶進(jìn)入噴淋冷卻裝置。
12、噴淋冷卻機(jī)
    該機(jī)分段噴淋出的溫水、涼水沖洗灌裝過程中附著在瓶體上的料液,同時(shí)由于噴淋降溫引起的溫度驟變還能起到再次殺菌的功效。
13、套標(biāo)縮標(biāo)機(jī)

    商標(biāo)經(jīng)過套標(biāo)機(jī)后進(jìn)入縮標(biāo)機(jī),縮標(biāo)機(jī)分電熱和蒸汽加熱兩種。收縮的溫度可以根據(jù)商標(biāo)的材質(zhì)(不同的收縮比)作相應(yīng)的調(diào)整,要求收縮后的商標(biāo)美觀、大方、無皺、無污漬。

14、噴碼、檢驗(yàn)、入庫
    套標(biāo)后的產(chǎn)品噴碼、檢驗(yàn)員檢驗(yàn)后,填寫合格正,裝箱封箱。成品入庫。
功能飲料生產(chǎn)設(shè)備
三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
 1感官要求
    具有中草藥所必備的特有的色澤、芳香和氣味,口感純正,甜味適中,清澈透明。允許有少量沉淀,無肉眼可視的外來異物。
 2、微生物指標(biāo)

    菌落總數(shù):≤20cfuml大腸菌群:≤3MPN100ml霉菌、酵母菌:≤20個(gè)/ml致病菌:不得檢出。



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