調(diào)配罐又名拌料罐,混料缸、配制罐、有人也稱為攪拌罐,有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、清洗方便、結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點,調(diào)配罐主要用于乳品和食糖及其其他元素和各種藥物再配合進行攪拌均勻作用,是乳品、飲料、制藥廠不可缺少的設(shè)備。采用材質(zhì)為SUS304或316不銹鋼,符合GMP生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。在其他行業(yè)也廣泛應(yīng)用:食品、飲料、醫(yī)藥、顏料、化工、建材、涂料、樹脂、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料定制,以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需求。
調(diào)配罐主要對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼調(diào)配罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化機人性化。調(diào)配罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、攪拌控制及其他手動、自動控制等。調(diào)配罐的結(jié)構(gòu)由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸承等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。由于用戶生產(chǎn)工藝要求的不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。如有其他要求可與本廠聯(lián)系,另行設(shè)計制作。
調(diào)配罐加熱裝置或冷卻裝置一般是使用單位根據(jù)物料是否加熱或干燥或冷卻而定。在定制范圍內(nèi),溫度應(yīng)為200℃以下,使用壓力低于0.1Mpa。加熱方式可根據(jù)使用單位的生產(chǎn)條件而定。加熱方式有熱油等介質(zhì)循環(huán)和直接電加熱兩種。熱油等介質(zhì)循環(huán)是導(dǎo)熱油在另配置的加熱罐內(nèi)加溫到一定溫度后,通過熱油泵進行輸送循環(huán);直接加熱是夾套上直接安裝電加熱管,使導(dǎo)熱加熱到所需溫度(溫度可根據(jù)實際情況調(diào)節(jié))。冷卻循環(huán)是采用水在夾套內(nèi)外循環(huán),使物料在一定的溫度下不產(chǎn)生結(jié)塊或粘性。也可根據(jù)用戶要求增加盤管等形式進行加熱或冷卻。(注:一般使用加熱或冷卻介質(zhì)是采取低管口進,高管口出的原理。)
該不銹鋼調(diào)配罐系列廣泛應(yīng)用于奶品、食糖、飲料、食品以及各種藥物再配合后進行攪拌、均勻、貯存,它是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的不銹鋼設(shè)備。
1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴重損失及嚴重損傷及嚴重變形的地方,以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,并及時與我公司聯(lián)系!
2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進行水平安裝。
3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象,啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。
4、安裝好后,請首先進行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或異常聲響后,方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。
5、若調(diào)配罐上配有機械密封,在主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或者縫紉機油,其機封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,以便機封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至最佳位置,方可正常運行。(根據(jù)用戶需求)
6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后,請檢查軸承溫度,運行平穩(wěn)度,密封性等,以及儀表是否正常,確認正常后方可投料運行。(如存在異常,請及時與我公司聯(lián)系。
1、本設(shè)備位常壓設(shè)備,換熱器若管路暢通也視為常壓,若壓力超高請檢查進出口是否有堵塞現(xiàn)象。
2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#-50#機油或70#-90#極壓工業(yè)齒輪油,第一次運行20天(每天工作8小時)后,更換機油并清洗油箱內(nèi)的油污,以后每3-5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機除外)
3、若配置有冷凝器,可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進行清洗換熱管道。
4、調(diào)配罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴格按照不超過調(diào)配罐體的有效容積,嚴禁過載使用,以免燒壞電機或損壞減速機等部件。
5、設(shè)備若長期不用,應(yīng)全部清洗干凈,各處注入潤滑油并切斷電源。
技術(shù)要求:
按使用功能要求,分別采用如下標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計、制造、檢驗。
A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂版)》第四章第31-37條款。
B、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》
C、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》
D、《食品機械安全衛(wèi)生(GB16798-1997)》
公稱容積
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300L
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400L
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500L
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600L
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800L
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1000L
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1500L
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2000L
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3000L
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筒體直徑(mm)
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800
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800
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900
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1000
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1000
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1000
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1200
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1300
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1600
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筒體高度(mm)
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600
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800
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800
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800
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1000
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1220
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1220
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1500
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1500
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電機功率(kw)
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0.55
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0.55
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0.75
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0.75
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0.75
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0.75
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1.5
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2.2
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3.0
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攪拌轉(zhuǎn)速(rpm)
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36轉(zhuǎn)/分
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工作壓力
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≤ 0.09mpa
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工作溫度
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< 100℃
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基本配件
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溫度計、安全閥、壓力表
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