一、瓶裝胡蘿卜飲料的加工工藝
1.水處理
通過活性碳處理、離子交換及反滲透處理，凈化水質(zhì)，使其符合飲料用水標(biāo)準(zhǔn)。
2.化糖
將化糖鍋內(nèi)的水加熱至60—8℃，然后加入砂糖，加熱至沸，過濾澄清。糖液濃度以60-70%為宜。80℃下保持13-15min殺菌。全套胡蘿卜汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 胡蘿卜汁飲料灌裝設(shè)備廠家
3.調(diào)配
將濃糖液、水、濃縮胡蘿卜汁按混合液可溶性固形物含量12-15%，總酸為0.3-0.6%加入調(diào)配罐中，攪拌均凈勻，然后加入適量增稠劑、穩(wěn)定劑，充分?jǐn)嚢韬筮M(jìn)行均質(zhì)。
4.均質(zhì)
混合料液在60-70℃、18-20Mpa壓力下均質(zhì)。
5.殺菌
將調(diào)配后的飲料迅速加熱至135℃，保持34s，趁熱罐裝。
6.罐裝、密封
以容積為3350ml的玻璃瓶做罐裝容器。熱罐裝時(shí)料液溫度不低于85℃，采用真空罐裝，封蓋。
7.二次殺菌、冷卻

密封后，飲料采用100℃蒸汽滅菌10-15min，分段冷卻至38℃。
8.檢驗(yàn)
將殺菌冷卻后的成品堆放在倉庫內(nèi)，在不低于20℃的常溫下保持七晝夜，當(dāng)溫度超過25℃時(shí)可縮短至五晝夜。保溫后進(jìn)行檢驗(yàn)，剔除不合格的產(chǎn)品，觀察外觀以及進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的檢驗(yàn)。

二、胡蘿卜汁飲料生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)：
 
      1、  加熱使細(xì)胞原生質(zhì)中的蛋白凝固，改變細(xì)胞的半透性，同時(shí)使果肉軟化。果膠水解，降低汁液的粘度，從而提高出汁率。處理?xiàng)l件：60-70℃/15-30min。全套胡蘿卜汁飲料生產(chǎn)設(shè)備 胡蘿卜汁飲料灌裝設(shè)備廠家
 
      2、  渾濁胡蘿卜汁生產(chǎn)中的特殊要求，多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品，馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用。冷凍保藏胡蘿卜汁和濃縮胡蘿卜汁無須均質(zhì)。
 
      3、  胡蘿卜汁中存在大量的氧氣，會(huì)使胡蘿卜汁中的Vc遭破壞，氧與胡蘿卜汁中的各種成分反應(yīng)而使香氣和色澤惡化，會(huì)引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時(shí)更為明顯。常采用真空脫氣法，氮?dú)饨粨Q法。
 
      4、  殺菌工藝的選擇原則：既要?dú)⑺牢⑸�物，又要盡可能減低對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響。最常用的方法：高溫短時(shí)(93±2℃/15~30s)。
 
      5、  殺菌后的灌裝：高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)。果實(shí)飲料，除紙質(zhì)容器外，幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝，冷卻后胡蘿卜汁容積縮小，容器內(nèi)形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃。

三、日產(chǎn)10ｔ胡蘿卜飲料的經(jīng)濟(jì)效益分析
對(duì)本生產(chǎn)線設(shè)計(jì)，以日產(chǎn)10ｔ胡蘿卜飲料、生產(chǎn)期為30ｄ進(jìn)行核算，胡蘿卜汁飲料生產(chǎn)設(shè)備約42萬元，廠房及其它約30萬元，合計(jì)76萬元；20％提取綜合折舊維修費(fèi)，不考慮殘值因素；需工人20人，工資按每月500元／人計(jì)，其它附加按工資額的14％計(jì)。
表2日產(chǎn)10t胡蘿卜飲料的月成本利潤核算

計(jì)算結(jié)果顯示，該廠利用本廠自產(chǎn)的濃縮胡蘿卜汁生產(chǎn)胡蘿卜飲料，月利潤可達(dá)27．36萬元，銷售稅金及附加為19．2萬元，利稅總額為47．32萬元。

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