榨汁系列設(shè)備生產(chǎn)線的操作要點(diǎn)有哪些?
操作要點(diǎn):
1、冷卻 殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻,已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換,將已殺菌果汁冷卻到50℃左右,同時(shí)使原果汁預(yù)熱。
2、榨汁 去皮后的菠蘿送人螺旋榨汁機(jī)中榨汁,第一次榨汁后的果渣,可以再加點(diǎn)水重壓一次,以提高出汁率。
3、濃縮 將苯甲酸鈉按0.5克/千克的比例加人果汁中,送人真空濃縮器中濃縮,將真空度控制在85千帕左右,溫度為48~55℃,加熱蒸汽壓力為50~150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5%~60%(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))時(shí),即可出鍋。
4、過(guò)濾 先用孔徑為0.5毫米的刮板過(guò)濾機(jī)粗濾,以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過(guò)濾機(jī)精濾,以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。
5、殺菌 果汁采用瞬間殺菌法。溫度為(93±2)℃,保持15~30秒鐘。
6、裝瓶 裝瓶前對(duì)瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時(shí),就在無(wú)菌室內(nèi)裝瓶、密封,除去瓶外水分,貼標(biāo)、入庫(kù)。
7、脫氣 在真空度為64~87千帕的條件下脫氣,然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。
8、原料選擇 選用二座果和一座小果,或生產(chǎn)罐頭和果脯的下腳料,充分利用不能進(jìn)行其他加工用的果。剔除腐爛果、病蟲(chóng)果。成熟度八成以上。
9、清洗、切端、去皮 洗凈果皮表面的污物,切端,除去果皮。
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