楊梅汁飲料生產(chǎn)線|灌裝機價格|楊梅汁飲料生產(chǎn)設(shè)備廠家-溫州科信
一、楊梅汁飲料的特點與功效:
楊梅的功效
1.楊梅治煩渴口干的功效,或飲酒過度 楊梅生食,或以鹽,糖腌制后合咽。
2.楊梅治腎虛火旺的功效,口渴咽干,小便短赤 楊梅1Kg,榨汁,加白糖,小火煮沸。每日服2-3次,每次50-100ml。
3.楊梅治消化不良的功效,食欲不振 楊梅1kg洗凈瀝干,浸白酒1L密封,每日振搖1次,7-10日可服。每日服2次,每次15-20ml。
4.楊梅治痢疾的功效: 楊梅200g,洗凈,浸陳醋500ml,密封20天。每日服3次,每次2-3枚。
5.楊梅醒酒、消食的功效: 新鮮楊梅適量洗凈,加水煎煮,半小時后加入白糖即可食用。
6.楊梅治療腹瀉、預(yù)防中暑的功效: 新鮮楊梅和白糖等量混合搗爛,放入瓷罐中密封1周,吃時用冷開水調(diào)和。
<2>楊梅汁飲料的作用
1.楊梅治痢疾腸炎的作用:楊梅燒存性,研末服用。也可用楊梅泡酒或水煎服。
2.楊梅消渴防暑的作用:食鮮楊梅或?qū)蠲分谱鳁蠲窚、楊梅汁服用,冰?zhèn)后服用最佳。
3.楊梅治胃腸脹滿、胃痛的作用:楊梅用食鹽腌制備用,需用時取數(shù)顆,泡開水服。
4.楊梅治燒傷、燙傷的作用:楊梅燒存性為末,調(diào)茶油或香油敷;楊梅樹皮燒存性,研細末,以麻油調(diào)涂。
5.楊梅治刀傷出血,跌打傷腫痛的作用:鮮楊梅樹皮或根皮,洗凈搗爛外敷。
6.楊梅治骨折的作用:鮮楊梅樹皮和糯米飯一同搗爛,敷于患部。另用鮮根皮30-60克,水煎去渣,沖黃酒,一日3次溫服。
7.楊梅治皮膚病濕癬的作用,帶狀皰疹,黃水瘡等:楊梅枝皮煎湯洗拭。
8.楊梅治頭風(fēng)作痛的作用:揚梅為末,每飯后薄荷湯送服6克,或以消風(fēng)散同煎服。
9.楊梅治食物中毒、心腹絞痛的作用:楊梅樹皮90-150克,水適量煎湯,灌服。
10.楊梅治口中干渴、酒后煩渴的作用:生食鮮楊梅50-100克有效。
11.楊梅治痔瘡出血的作用:楊梅根200克,老鴨子一只,燉熟服食有效。
12.楊梅治疝氣的作用:楊梅根200克,水煎服,加酒或紅糖適量調(diào)服。
13.楊梅治吐血、血崩的作用:楊梅根皮200克,精肉500克燉熟,分兩次一日內(nèi)服完。
14.楊梅治胃氣痛的作用:楊梅根50克,洗凈切碎,取雞一只,去頭、腳及內(nèi)臟,加水適量煮兩小時,然后服食雞和湯。
二、楊梅汁飲料生產(chǎn)線工藝流程:
清洗(清洗機)— 檢果(檢果機) — 破碎(破碎機) — 打漿(打漿機) — 榨汁(榨汁機) — 過濾(過濾器)—濃縮(濃縮器)—調(diào)配(調(diào)配罐) — 殺菌(滅菌機)—無菌儲存(無菌貯罐)— 無菌灌裝 — 成品包裝
果汁飲料生產(chǎn)線概述:
適用于生產(chǎn)果茶的水果原料繁多,如:山楂桃、蘋果、杏、洋梨、香蕉、芒果、柑桔、菠蘿、葡萄、草莓、瓜類、番茄、西番蓮、彌猴桃等。
果汁飲料是帶果肉型果汁飲料是采用鮮果經(jīng)打漿、磨漿,加入適量的糖、水、檸檬酸等調(diào)配后再經(jīng)脫氣、均質(zhì)、滅菌、灌裝等生產(chǎn)過程加工而成,產(chǎn)品具有天然水果的特有風(fēng)味,口感純厚,適應(yīng)消費者的口味,被譽為九十年代飲料之王,深受消費者的喜愛。
為了解決季節(jié)性生產(chǎn)的不足,在產(chǎn)果期后也可用果肉漿用糖水稀釋,調(diào)整酸味進行生產(chǎn),由于水果品種不同,物性各異,其生產(chǎn)工藝流程也有所區(qū)別。
1、目前楊梅消費產(chǎn)品類型分為:
(1)果肉型(混濁汁)、清汁型;按濃度分為100%、稀釋型(5~50%各種);
制取果汁工藝流程如下(僅供參考)
(2)果肉型(混濁汁)
原料→清洗→(去皮)→破碎→軟化→多道打漿→多效濃縮→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
(3)清汁型
原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→過濾(超濾)→多效濃縮→微細化→調(diào)配→脫氣→均質(zhì)→高溫瞬間滅菌→灌裝封口(PET瓶、玻璃瓶、易拉罐等)
2、生產(chǎn)設(shè)備
(1)PET瓶裝生產(chǎn)設(shè)備組成:包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、自動吹瓶機、風(fēng)力輸送線、UHT超高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、理蓋清洗機、沖瓶灌裝封蓋三聯(lián)機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、吹干機、套標(biāo)機、噴碼機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?蛇x設(shè)備:自動理瓶機或人工理瓶系統(tǒng)、全/半自動洗瓶機、全自動卸瓶機、瓶倉、貼標(biāo)機、紙箱包裝機等。生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線,可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以500mlsPET瓶計算)。
(2)易拉罐裝設(shè)備組成:包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋機、UHT滅菌機、冷罐機、儲罐臺、噴碼機、液位檢測機、收縮膜包裝機、實罐輸罐輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整套灌裝包裝生產(chǎn)線?蛇x設(shè)備:紙箱包裝機等生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線,可供應(yīng)能力從1,000罐/小時,到30,000罐/小時,(以355ml易拉罐計算)
(3)玻璃瓶裝設(shè)備組成:是包括水處理系統(tǒng)、原果處理系統(tǒng)、調(diào)配系統(tǒng)、、洗瓶機、瓶預(yù)熱機、UHT超 高溫滅菌機、輸蓋滅菌機、灌裝壓蓋機、倒瓶殺菌機、冷瓶機、貼標(biāo)機、噴碼機、裝箱機、碼垛機、纏繞機、實瓶輸瓶系統(tǒng)、輸箱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等在內(nèi)的一整 套灌裝包裝生產(chǎn)線。可選設(shè)備:如果是新瓶,可選全自動卸瓶垛機等。生產(chǎn)能力:我公司已經(jīng)形成了完整的系列化產(chǎn)品線,可供應(yīng)能力從2,000瓶/小時,到36,000瓶/小時(以250ml 玻璃瓶計算)
果蔬汁含有人體所需的各種營養(yǎng)元素,特別是維生素C的含量更為豐富,能防止動脈硬化,抗衰老,增加機體的免疫力.是深受人們喜愛的一種飲品.我國生產(chǎn)的果汁有柑桔汁,菠蘿汁,葡萄汁,蘋果汁,番石榴汁及胡蘿卜汁等.
三、果蔬汁飲料生產(chǎn)基本工藝
天然果汁(原果汁)飲料,果汁飲料或是帶果肉果汁飲料等,其生產(chǎn)的基本原理和過程大致相同.
主要包括:果實原料預(yù)處理,榨汁或浸提,澄清和過濾,均質(zhì),脫氧,濃縮,成分調(diào)整,包裝和殺菌等工序(渾濁果汁無需澄清過濾).
(一)原料的選擇和洗滌
1. 應(yīng)有良好的風(fēng)味和芳香,色澤穩(wěn)定,酸度適中,并在加工和貯存過程中仍然保持這些優(yōu)良品質(zhì),無明顯的不良變化.
2. 汁液豐富,取汁容易,出汁率較高.
3. 原料新鮮,無爛果.采用干果原料時,干果應(yīng)該無霉?fàn)果或蟲蛀果.
(二)榨汁和浸提
(1)破碎和打漿
破碎的目的:提高出汁率
(2)榨汁前的預(yù)處理
a. 加熱
適用于紅葡萄,紅西洋櫻桃,李,山楂等水果.
原理:加熱使細胞原生質(zhì)中的蛋白凝固,改變細胞的半透性,同時使果肉軟化,果膠水解,降低汁液的粘度,從而提高出汁率.處理條件:60-70℃/15-30min
b. 加果膠酶
(3)榨汁
榨汁方法依果實的結(jié)構(gòu),果汁存在的部位,組織性質(zhì)以及成品的品質(zhì)要求而異.
a. 大部分水果果汁包含在整個果實中——破碎壓榨;
b. 有厚的外皮(柑橘類和石榴等)——逐個榨汁或先去皮.
果實的出汁率取決于果實的質(zhì)地,品種,成熟度和新鮮度,加工季節(jié),榨汁方法和榨汁效能.
(4)粗濾
(三)果汁的澄清和過濾
(1)澄清
電荷中和,脫水和加熱都足以引起膠粒的聚集沉淀,一種膠體能激化另一種膠體,并使之易被電解質(zhì)所沉淀,混合帶有不同電荷的膠體溶液,能使之共同沉淀.這些特性就是澄清時使用澄清劑的理論根據(jù).常用的澄清劑有明膠,皂土,單寧和硅溶膠等.
① 自然澄清
② 明膠單寧澄清法:果汁中帶負電荷的膠狀物質(zhì)和帶正電荷的明膠相互作用,凝結(jié)沉淀,使果汁澄清.
③ 加酶澄清法
原理:利用果膠酶制劑水解果汁中的果膠物質(zhì),使果汁中其他膠體失去果膠的保護作用而共同沉淀.
果膠酶的作用條件:最適溫度50~55℃,用量2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鮮果汁中或在果汁加熱殺菌后加入.
④ 冷凍澄清法
原理:冷凍改變膠體的性質(zhì),而在解凍時形成沉淀(濃縮脫水).尤適用于蘋果汁
⑤ 加熱凝聚澄清法(簡便,效果好)
原理:果膠物質(zhì)因溫度劇變而變性,凝固析出.方法:在80~90s內(nèi)加熱至80~82℃,然后快速冷卻至室溫.
(2) 過濾
(四)果汁的均質(zhì)和脫氣
(1) 均質(zhì)
渾濁果汁生產(chǎn)中的特殊要求,多用于玻璃瓶包裝的產(chǎn)品,馬口鐵罐產(chǎn)品很少采用.冷凍保藏果汁和濃縮果汁無須均質(zhì).
(2) 脫氣
果汁中存在大量的氧氣,會使果汁中的Vc遭破壞,氧與果汁中的各種成分反應(yīng)而使香氣和色澤惡化,會引起馬口鐵罐內(nèi)壁腐蝕.在加熱時更為明顯.常采用真空脫氣法,氮氣交換法.
(五)果汁的糖酸調(diào)整與混合
絕大多數(shù)果汁成品的糖酸比為(13:1)-(15:1).許多水果能單獨制得品質(zhì)良好的果汁,但與其他品種的水果適當(dāng)配合則更好.
在鮮果汁中加入適量的砂糖和食用酸(檸檬酸或蘋果酸)
① 糖度的測定和調(diào)整
② 含酸量的測定和調(diào)整
采用不同品種的原料混合制汁調(diào)配
(六)果汁的濃縮
a. 真空濃縮法(一般23-35℃/94.7kPa);
b. 冷凍濃縮法(可溶性物質(zhì)≯50%);
c. 反滲透濃縮法(主要選用醋酸纖維膜和其他纖 維素膜);
d. 芳香物質(zhì)回收.
(七)果汁的殺菌和包裝
(1) 果汁的殺菌
a. 殺菌工藝的選擇原則:既要殺死微生物,又要盡可能減低對產(chǎn)品品質(zhì)的影響.
b. 最常用的方法:高溫短時(93±2℃/15~30s)
c. 殺菌后的灌裝:高溫灌裝(熱灌裝)和低溫灌裝(冷灌裝)
(2) 果汁的包裝
a. 碳酸飲料一般采用低溫灌裝;
b. 果實飲料,除紙質(zhì)容器外,幾乎都采用熱灌裝(由于滿量灌裝,冷卻后果汁容積縮小,容器內(nèi)形成一定的真空度)罐頭中心溫度>70℃.
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