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飲料機(jī)械專家詳解溫州科信反應(yīng)釜

來源:本站 作者:飲料機(jī)械 發(fā)布日期:2014/5/30 點(diǎn)擊次數(shù):2634 [打印] [收藏]

 

一、 反應(yīng)釜的定義

反應(yīng)釜是為某一特定的物理或化學(xué)反應(yīng)過程提供或滿足一定工藝條件的不銹鋼容器,廣泛應(yīng)用于食品、制藥、生物化工等行業(yè),是工業(yè)生產(chǎn)不可缺少的通用型非標(biāo)容器。

釜體部分、攪拌裝置、軸封、傳熱裝置和傳動裝置五大部分組成。釜體部分包括筒體,上、下封頭以及各種接管口等。不銹鋼反應(yīng)釜筒體的直徑和高度決定釜容積的大小,應(yīng)根據(jù)工藝要求確定其長徑比。強(qiáng)度、穩(wěn)定性計算按前述方法進(jìn)行。

反應(yīng)釜傳動裝置一般由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器等組成。攪拌軸用聯(lián)軸器與減速器相聯(lián),傳遞來自電機(jī)的動力。為保證反應(yīng)釜筒體空間的密封,在攪拌軸穿過封頭處要有密封裝置即軸封。電機(jī)、減速器重量不大時可利用機(jī)架支承在封頭上。不銹鋼反應(yīng)釜的攪拌裝置是為了使各種物料混合均勻,常用攪拌器如槳式、渦輪式、推進(jìn)式等各有不同的尺寸和范圍,可根據(jù)被攪拌物料的粘度、攪拌器轉(zhuǎn)速等選擇。攪拌器通常用可拆連接固定在攪拌軸上。

 

二、 通用型反應(yīng)釜

通用型反應(yīng)釜即按照國家標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)定型工藝設(shè)備具有通用性的反應(yīng)釜。通用型反應(yīng)釜生產(chǎn)制造及出廠標(biāo)示有公稱容積、工作壓力、設(shè)計壓力、工作溫度、設(shè)計溫度、主要受壓原件材質(zhì)、換熱面積及傳動、密封,制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)等等。用戶可根據(jù)實(shí)際情況擇選購買,并按通用型反應(yīng)釜的設(shè)計使用說明進(jìn)行生產(chǎn)制造。生產(chǎn)使用需嚴(yán)格按照說明書及標(biāo)定的技術(shù)要求進(jìn)行操作及使用。我廠生產(chǎn)的反應(yīng)釜規(guī)格如下表:

 

 

三、非標(biāo)設(shè)計反應(yīng)釜

非標(biāo)反應(yīng)釜即非標(biāo)設(shè)計反應(yīng)釜,可這樣理解即按客戶要求設(shè)計、生產(chǎn)制造的反應(yīng)容器。包含通用型反應(yīng)釜在內(nèi),其實(shí)一個反應(yīng)釜可以簡單到一個敞口的很簡單的容器,主要的目的就是滿足客戶的不同生產(chǎn)使用要求進(jìn)行設(shè)計制造。設(shè)計制造嚴(yán)格按照國家或行業(yè)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,并經(jīng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收合格方可投入生產(chǎn)。非標(biāo)反應(yīng)釜的容積可由10-100000L等不同規(guī)格。設(shè)計選型可來電咨詢,洽談。

 

四、由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。

 

五、反應(yīng)釜的總體結(jié)構(gòu)

5.1釜體部分、攪拌裝置、軸封、傳熱裝置和傳動裝置五大部分組成。釜體部分包括筒體,上、下封頭以及各種接管口等。

5.2反應(yīng)釜釜體及傳熱裝置設(shè)計

上下封頭一般均采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭。

下封頭與筒體焊接,上封頭與筒體的連接型式分為可拆連接和不可拆連接兩種,可拆連接一般做成法蘭連接。

 

六、傳熱裝置

傳熱裝置的作用是控制反應(yīng)過程中的熱量傳遞。常用外置式夾套或內(nèi)置式蛇管。

加熱介質(zhì)常選用蒸汽,有時用有機(jī)載熱體,冷卻介質(zhì)通常用冷卻水或鹽水。

傳熱面積要滿足工藝所需傳熱量的要求。

 

七、反應(yīng)釜攪拌器的設(shè)計

7.1攪拌器的作用:加強(qiáng)介質(zhì)的混合或分散,提供適宜的流動狀態(tài),加快反應(yīng)速度,達(dá)到攪拌過程。

7.2常用的有:槳式、渦輪式、推進(jìn)式、錨式、框式、螺帶式、螺桿式等。

7.3有三種基本流型:

軸向流、徑向流、混合流

7.4攪拌器的選型

7.4.1介質(zhì)的性質(zhì)

介質(zhì)的粘度:介質(zhì)粘度大時應(yīng)選用慢速攪拌器,反之則應(yīng)選用快速攪拌器。隨著介質(zhì)粘度增高,各種攪拌器使用的順序是:推進(jìn)式、渦輪式、槳葉式、框式和錨式、螺桿(帶)式。

介質(zhì)的密度

介質(zhì)的腐蝕性

7.4.2反應(yīng)過程的特性

間歇操作還是連續(xù)操作;吸熱反應(yīng)還是放熱反應(yīng);是否結(jié)晶或有固體沉淀物產(chǎn)生等。

7.4.3攪拌效果和攪拌功率的要求

 

八、不銹鋼反應(yīng)釜傳動裝置及攪拌軸

攪拌釜的傳動裝置一般包括:電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸封裝置、機(jī)座及攪拌軸。

電動機(jī)經(jīng)減速器將轉(zhuǎn)速降低,再通過聯(lián)軸器帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn),從而帶動攪拌器轉(zhuǎn)動。

整個傳動裝置連同機(jī)座及軸封裝置都安裝在底座上。

攪拌釜的電動機(jī)絕大部分與減速器配套使用,設(shè)計時可根據(jù)選定的減速器選用配套的電動機(jī)。

選用電動機(jī)主要確定電動機(jī)系列、功率、轉(zhuǎn)速以及安裝形式和防爆要求。

常用電動機(jī)系列有Y系列三相異步電動機(jī)、YB系列隔爆型三相異步電動機(jī)、YF系列防腐型三相異步電動機(jī)

常用減速器有齒輪減速器、蝸輪減速器、三角皮帶減速器、擺線針齒行星減速器、諧波減速器等。

選用減速器時應(yīng)考慮其使用特性,如減速比范圍、輸出軸轉(zhuǎn)速范圍、功率范圍及效率等參數(shù)。

選用標(biāo)準(zhǔn)減速器時與其相配的電動機(jī)、聯(lián)軸器、基座等均為標(biāo)準(zhǔn)型號,配套使用。

 

九、攪拌反應(yīng)器的軸封

作用:使罐頂與軸之間的縫隙加以密封,維持設(shè)備內(nèi)的壓力防止介質(zhì)泄露。

基本要求:密封可靠,使用壽長。

類型:填料密封、機(jī)械密封

 

十、反應(yīng)釜設(shè)計選型

10.1釜體的結(jié)構(gòu)型式和尺寸的確定

包括釜體結(jié)構(gòu)、釜體尺寸(直徑、高度)、封頭形式的選擇等。

10.2材料的選擇

根據(jù)工作溫度、壓力、物料的性質(zhì)、設(shè)備加工要求等條件選擇。

10.3強(qiáng)度計算及校核(包括帶夾套反應(yīng)釜的穩(wěn)定性校核)

如釜體、夾套壁厚的計算、封頭壁厚的計算、攪拌軸直徑的確定等。 

10.4主要零部件的選用

攪拌器、傳動裝置、軸封裝置等的選擇。

10.5繪圖、編制技術(shù)文件

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